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      ENGLISH

      如何通過(guò)供應鏈管理,實(shí)現成品庫存金額減少近一半、退貨數減少40%的戰績(jì)

      典型案例
      2023-11-24 09:59:22

      引言

      隨著(zhù)經(jīng)濟形勢的變化和競爭環(huán)境的不斷加劇,降本增效對企業(yè)的重要性進(jìn)一步凸顯。如何實(shí)現降本增效,同時(shí)又能保障企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展?

      L公司通過(guò)供應鏈變革,實(shí)現成品庫存金額減少近一半、退貨數減少40%、物流費用減少超過(guò)100萬(wàn)元/年的案例非常值得借鑒。


      著(zhù)眼未來(lái),啟動(dòng)變革

      L公司是一家電子行業(yè)某細分領(lǐng)域研發(fā)、制造、銷(xiāo)售高新技術(shù)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)。

      從外部環(huán)境來(lái)看,L公司下游行業(yè)未來(lái)將持續整合,規?;少弻Ξa(chǎn)能和價(jià)格要求越來(lái)越高,從而推動(dòng)L公司所在行業(yè)細分領(lǐng)域的集中度進(jìn)一步提高,小規模生產(chǎn)工廠(chǎng)的生存環(huán)境將受到巨大挑戰。

      從內部環(huán)境來(lái)看,L公司所在領(lǐng)域行業(yè)集中度不高,市場(chǎng)競爭較為激烈,L公司市場(chǎng)份額雖然處于行業(yè)領(lǐng)先位置,但實(shí)際市場(chǎng)份額占比還較低,需要加快關(guān)鍵應用領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局,以進(jìn)一步提升市場(chǎng)規模。

      以上兩點(diǎn)決定了L公司的未來(lái)發(fā)展需求——需要加快實(shí)現產(chǎn)品高效穩定生產(chǎn),推動(dòng)產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同、發(fā)揮企業(yè)規模效益、降低生產(chǎn)成本;需要全面提升公司管理水平,向流程化、精細化管理方向轉型,實(shí)現降本增效。

      基于內外部環(huán)境及公司未來(lái)發(fā)展的考量,L公司攜手AMT企源,啟動(dòng)了本次供應鏈變革提升工作。


      轉觀(guān)念、建機制、促優(yōu)化、育人才,四措并舉

      本次項目圍繞轉觀(guān)念、建機制、促優(yōu)化、育人才4大目標開(kāi)展工作。

      一、轉觀(guān)念:轉變觀(guān)念,凝聚共識,統一價(jià)值觀(guān);強化“以客戶(hù)為中心、服務(wù)優(yōu)先,全局思維、整體最優(yōu)”的意識。

      二、建機制:建立橫向的流程治理長(cháng)效機制,任命流程所有者,并提出流程體系中長(cháng)期建設計劃

      三、促優(yōu)化:建立端到端的流程架構體系、梳理流程清單;以OTD(即訂單交付,Order To Delivery)流程為試點(diǎn),進(jìn)行端到端流程方案設計,改善關(guān)鍵流程績(jì)效

      四、育人才:培養一批掌握流程及業(yè)務(wù)管理理念、方法與工具的人才

      賽馬即相馬 OTD專(zhuān)項優(yōu)化,以線(xiàn)帶面,撬動(dòng)整體提升

      在供應鏈OTD專(zhuān)項流程優(yōu)化中,AMT企源顧問(wèn)組織L公司成立了需求計劃、生產(chǎn)物資采購、非生產(chǎn)物資采購、倉儲物流、過(guò)程質(zhì)量等5個(gè)優(yōu)化小組,以問(wèn)題導向開(kāi)展流程優(yōu)化工作,優(yōu)化過(guò)程中,以客戶(hù)業(yè)務(wù)部門(mén)為主、顧問(wèn)提供過(guò)程輔導的方式開(kāi)展流程優(yōu)化工作。

      (圖 :流程梳理與優(yōu)化步驟與方法)


      以需求計劃流程為例進(jìn)行說(shuō)明。

      L公司在需求計劃管理方面缺乏計劃性,依靠訂單制無(wú)法快速響應市場(chǎng)需求變化,同時(shí)也造成生產(chǎn)均衡性不足、資源利用率差等問(wèn)題。

      這些問(wèn)題主要表現在預測準確率低、訂單變更頻繁,庫存高、但要的沒(méi)有,送貨及時(shí)性低。在明晰了主要問(wèn)題的基礎上,開(kāi)展問(wèn)題分析,尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源。導致L公司需求計劃管理問(wèn)題的主要原因包括:

        無(wú)主生產(chǎn)計劃(MPS),生管只能依據往年歷史數據+經(jīng)驗判斷做采購物料計劃

        1365天的訂單需求均用統一的管理方式,未分類(lèi)制定管理策略

        供應端生產(chǎn)均衡性差,職責定位不清,觀(guān)念意識不足,產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同溝通無(wú)效,要的沒(méi)有,不要的做一堆

      因此,經(jīng)討論確定需求計劃的核心優(yōu)化原則:

      ? 計劃驅動(dòng)生產(chǎn),加強供應平衡,確保資源利用最大化

      ? 建立合理庫存水位,應對市場(chǎng)需求變化風(fēng)險,提高訂單滿(mǎn)足率

      實(shí)施的核心舉措包括:

      ? 明確職責定位與職能,新增計劃調度職能,將需求預測計劃、主計劃以及生產(chǎn)排程進(jìn)行統籌管理,明確職責定位與負責人;

      ? 以客戶(hù)需求及滾動(dòng)預測牽引公司生產(chǎn)主計劃,提高均衡性;

      ? 建立計劃角度的產(chǎn)品分類(lèi),定義交期標準,降低供應風(fēng)險;

      ? 基于產(chǎn)品分類(lèi)建立成品安全庫存以及原料庫存策略,提高訂單有貨率;

      ? 建立銷(xiāo)售與運作計劃流程,優(yōu)化訂單接收與處理管理流程、采購訂單管理等流程;

      ? 明確產(chǎn)銷(xiāo)業(yè)務(wù)規則,制定產(chǎn)銷(xiāo)月平衡及溝通會(huì )管理細則。

      最終,將優(yōu)化方案編制形成流程文件,經(jīng)相關(guān)單位評審通過(guò)后進(jìn)入流程試運行。

      成效顯著(zhù):庫存周轉天數下降、退貨數減少40%

      本次優(yōu)化成果試運行半年后,L公司成品庫存金額減少近一半、退貨數減少40%、物流費用減少超過(guò)100萬(wàn)元/年,并且減少了某些崗位的人數,流程效率和協(xié)同得到了顯著(zhù)提升。

      除以上直接價(jià)值以外,AMT企源為L公司培養了一批有優(yōu)化意識、掌握流程優(yōu)化工具和方法的優(yōu)秀人才!AMT企源輔導L公司業(yè)務(wù)部門(mén)開(kāi)展流程優(yōu)化工作,組織開(kāi)展了多場(chǎng)次的正式培訓、培訓演練、考試,以及非正式的流程及業(yè)務(wù)小知識周分享等,確保相關(guān)人員獲得流程梳理優(yōu)化的技能,轉變大家的固有思維。

      這個(gè)過(guò)程中L公司近百人參與,數十位員工深度參與,為企業(yè)內部未來(lái)持續開(kāi)展變革和提升創(chuàng )造了條件。

      您有任何管理提升和數字化轉型問(wèn)題,都可以致電400-881-2881,或點(diǎn)擊“聯(lián)系我們”。我們將即時(shí)為您解答,或預約專(zhuān)家進(jìn)行一對一溝通。


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